酸洗:利用酸洗液與水垢等雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，方便后續(xù)工藝。堿洗:采用堿洗去除有機化合物和油漬，軟化水垢，使其更容易去除。時間在10-24小時之間，溫度通常為85℃。同時，局部雜質(zhì)從表面分離并帶走。中和鈍化;鈍化劑在金屬表面形成鈍化膜。漂洗是將漂洗液與體系中殘留的鐵離子結(jié)合，降低[Fe2 + / Fe3 +]含量，進(jìn)行鈍化處理，避免設(shè)備的金屬生銹。
加藥軟化處理:本方法簡單、效率高、經(jīng)濟(jì)性好，無需專門制水設(shè)備，是一種實用的防結(jié)垢水處理方法。根據(jù)給藥方法的不同，有兩種治療方法，一種是矯正治療，另一種是防垢治療。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補焊和實驗，2-4人需要幾天時間才能完成補焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護(hù)提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復(fù)，以免長時間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)
